風(fēng)道與溫控系統(tǒng)

快速溫度變化試驗(yàn)箱風(fēng)冷式風(fēng)道設(shè)計(jì)：

加熱器：鎳鉻合金電加熱管（翅片式結(jié)構(gòu)），表面覆絕緣層，功率根據(jù)箱體容積配置

制冷系統(tǒng)：

壓縮機(jī)：進(jìn)口全封閉渦旋式或半封閉式壓縮機(jī)（如丹佛斯、谷輪），耐高壓、低噪音。

蒸發(fā)器 / 冷凝器：銅管翅片式結(jié)構(gòu)，外側(cè)覆親水鋁箔，提升熱交換效率。

制冷劑：環(huán)保型冷媒（如 R404A、R23），高溫段與低溫段采用復(fù)疊式制冷循環(huán)，實(shí)現(xiàn) - 70℃~150℃寬溫區(qū)覆蓋。

結(jié)構(gòu)：采用水平或垂直循環(huán)風(fēng)道，內(nèi)置離心式風(fēng)機(jī)（耐高溫 / 低溫電機(jī)），確保溫度均勻性（偏差≤±2℃）。

整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

 快速溫度變化試驗(yàn)箱風(fēng)冷式箱體結(jié)構(gòu)

外箱

外殼：優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，表面經(jīng)噴塑處理（環(huán)氧樹(shù)脂粉末），具有防銹、耐刮擦特性，顏色多為灰色或白色。

觀(guān)察窗：雙層中空鋼化玻璃，內(nèi)置防霧電熱膜，配合 LED 照明，便于觀(guān)察試驗(yàn)艙內(nèi)樣品狀態(tài)。

結(jié)構(gòu)：采用多層復(fù)合式箱體，外層為框架式結(jié)構(gòu)（角鋼 / 槽鋼焊接），內(nèi)層為試驗(yàn)艙，中間填充保溫材料。

材質(zhì)：

內(nèi)箱（試驗(yàn)艙）

內(nèi)壁：SUS304 不銹鋼板（鏡面或亞光處理），耐腐蝕、易清潔，避免高低溫下材質(zhì)變形或釋放有害物質(zhì)。

樣品架：不銹鋼材質(zhì)（如 SUS316L）或鋁合金（表面硬質(zhì)陽(yáng)極氧化），承重能力強(qiáng)，耐高低溫且不導(dǎo)熱。

結(jié)構(gòu)：獨(dú)立密封腔體，底部安裝樣品架（可調(diào)節(jié)高度），側(cè)壁布置風(fēng)道系統(tǒng)（進(jìn)風(fēng)口 / 出風(fēng)口）。

材質(zhì)：

控制系統(tǒng)與安全保護(hù)

控制柜：獨(dú)立于箱體的控制單元，集成觸摸屏

溫度傳感器：PT100 鉑電阻（精度 ±0.1℃），安裝于試驗(yàn)艙均勻區(qū)域。

濕度傳感器（如需）：高分子薄膜式濕度變送器（可選配，用于溫濕度組合試驗(yàn)）。

安全保護(hù)：

超溫保護(hù)：獨(dú)立溫控器 + 熔斷絲，防止溫度失控。

壓縮機(jī)保護(hù)：高低壓開(kāi)關(guān)、過(guò)載保護(hù)器、油位檢測(cè)（僅半封閉壓縮機(jī)）。

漏電保護(hù)：斷路器 + 接地保護(hù)，符合 CE/IEC 安全標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵材質(zhì)特性

保溫材料

材質(zhì)：聚氨酯（PU）發(fā)泡或巖棉（礦物纖維），導(dǎo)熱系數(shù)≤0.025W/(m?K)。

應(yīng)用部位：箱體夾層（厚度 50mm~100mm），高溫區(qū)域（如加熱器附近）采用陶瓷纖維棉（耐溫≥600℃）。

行業(yè)定制化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

高濕 / 腐蝕性環(huán)境

材質(zhì)升級(jí)：內(nèi)箱采用 SUS316 不銹鋼（耐酸蝕），風(fēng)道部件鍍特氟龍（PTFE），防止鹽霧、硫化物腐蝕。

排水系統(tǒng)：增設(shè)不銹鋼冷凝水收集槽 + 防腐泵，避免酸性液體殘留。

航空航天高可靠性需求

振動(dòng)隔離：壓縮機(jī)與箱體間加裝彈簧減震器 + 橡膠隔振墊，振動(dòng)傳遞率≤15%。

電磁兼容：控制系統(tǒng)采用金屬屏蔽殼體，信號(hào)線(xiàn)纜雙絞 + 接地處理，符合 GJB 151B 電磁兼容標(biāo)準(zhǔn)。