恒溫恒濕試驗箱全封閉壓縮機(jī)溫度控制原理

• 加熱系統(tǒng)：通過電加熱管或紅外加熱裝置產(chǎn)生熱量，由控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定溫度自動調(diào)節(jié)加熱功率，使箱內(nèi)溫度升高。

• 制冷系統(tǒng)：采用壓縮機(jī)（風(fēng)冷或水冷）配合蒸發(fā)器、冷凝器等部件，通過制冷劑的循環(huán)實現(xiàn)降溫。制冷過程中，蒸發(fā)器吸收箱內(nèi)熱量，冷凝器將熱量散發(fā)到外部環(huán)境。

• 溫度循環(huán)：箱內(nèi)安裝風(fēng)扇或風(fēng)機(jī)，推動空氣流經(jīng)加熱 / 制冷模塊，形成強制對流，確保溫場均勻分布。

濕度控制原理

• 加濕系統(tǒng)：

• 蒸汽加濕：通過電加熱水產(chǎn)生蒸汽，直接向箱內(nèi)注入，提升濕度（適用于高溫高濕環(huán)境）。

• 淺水盤加濕：通過加熱水盤使水汽蒸發(fā)，或利用超聲波將水霧化后擴(kuò)散至箱內(nèi)（適用于低溫低濕環(huán)境）。

• 除濕系統(tǒng)：

• 機(jī)械制冷除濕：當(dāng)箱內(nèi)空氣流經(jīng)低溫蒸發(fā)器時，水汽凝結(jié)成水滴排出，降低濕度（適用于高溫高濕轉(zhuǎn)低溫的場景）。

• 干燥器除濕：通過分子篩、硅膠等干燥劑吸附空氣中的水分，實現(xiàn)低濕度環(huán)境（適用于超低濕度要求的場景）。

恒溫恒濕試驗箱全封閉壓縮機(jī)控制系統(tǒng)

• 采用 PLC（可編程邏輯控制器） 或 觸摸屏控制器，用戶設(shè)定目標(biāo)溫濕度值后，系統(tǒng)通過傳感器（如熱電偶、濕度變送器）實時監(jiān)測箱內(nèi)環(huán)境，自動調(diào)節(jié)加熱、制冷、加濕、除濕模塊的運行，形成閉環(huán)控制，確保溫濕度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

恒溫恒濕試驗箱的特點

高精度控制

• 溫度精度：通?？蛇_(dá) ±0.5℃（均勻度），設(shè)備可達(dá) ±0.1℃；濕度精度：±2% RH（范圍高時）至 ±5% RH（低濕度時），滿足精密測試需求。

  
  

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寬范圍模擬能力

• 溫度范圍： -40℃～150℃；

• 濕度范圍：10% RH～98% RH（低濕度需配合干燥器，高濕度通過飽和蒸汽實現(xiàn)）。

• 應(yīng)用：可模擬熱帶高濕、寒帶低溫等環(huán)境。

均勻性與穩(wěn)定性

• 通過 風(fēng)道設(shè)計（如左右或上下送風(fēng)）和 風(fēng)速控制（通常 1～2m/s），確保箱內(nèi)溫濕度均勻，避免 “熱點" 或 “濕斑"。

• 長時間運行時，溫濕度波動小（如溫度波動 ±0.3℃/h，濕度波動 ±1% RH/h），適合長期老化試驗。

多功能與智能化

• 程序控制：支持多段溫濕度循環(huán)（如 “高溫高濕→低溫低濕→常溫" 循環(huán)），滿足標(biāo)準(zhǔn)測試流程（如 IEC 60068、GB/T 2423 等）。

• 數(shù)據(jù)記錄與監(jiān)控：內(nèi)置存儲模塊或連接電腦，實時記錄溫濕度曲線，支持 USB 導(dǎo)出或云端監(jiān)控（遠(yuǎn)程報警功能可選）。

• 安全保護(hù)：配備超溫報警、漏電保護(hù)、壓縮機(jī)過載保護(hù)、干燒保護(hù)等，保障設(shè)備和樣品安全。

模塊化與擴(kuò)展性

• 可根據(jù)需求選配 光照模塊（模擬陽光輻射）、氣體腐蝕模塊（如 SO?、H?S）、振動臺接口（集成振動測試）等，升級為綜合環(huán)境試驗箱。

• 結(jié)構(gòu)類型多樣：小型臺式（適合實驗室）、大型步入式（適合整車或大型部件測試）。

節(jié)能與環(huán)保

• 新型設(shè)備采用 變頻壓縮機(jī) 和 節(jié)能加熱技術(shù)，降低能耗；制冷劑多使用環(huán)保型冷媒（如 R404A、R32），符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

典型應(yīng)用場景

• 電子電工：測試芯片、電路板的耐溫濕度性能，驗證產(chǎn)品在運輸和使用中的環(huán)境適應(yīng)性。

• 航空航天：模擬高空低溫、濕熱環(huán)境，檢測材料或設(shè)備的可靠性。

• 食品醫(yī)藥：研究藥品、食品在溫濕度變化下的保質(zhì)期或穩(wěn)定性（如藥典規(guī)定的加速老化試驗）。

• 材料研發(fā)：測試塑料、橡膠、涂料等在特定環(huán)境下的老化速度，優(yōu)化配方設(shè)計。