設備定義與核心功能

工作原理

1. 鹽霧生成機制：

• 將氯化鈉（NaCl）溶液按標準濃度調配，通過加熱或壓縮空氣霧化成細小鹽霧顆粒；

• 鹽霧在箱體內(nèi)均勻沉降，與樣品表面接觸，形成電化學腐蝕環(huán)境（類似海邊潮濕空氣對金屬的腐蝕）。

2. 環(huán)境控制邏輯：

• 設備通過溫控系統(tǒng)維持箱內(nèi)溫度（如 NSS 試驗常控制在 35℃），濕度系統(tǒng)保持恒定濕度，確保鹽霧腐蝕條件的一致性。

鹽霧試驗箱塔式噴霧主要分類與特點

核心技術參數(shù)

• 鹽霧沉降量：1-2mL/80cm2?h（標準測試要求）；

• 溫度范圍：常溫～70℃；

• 濕度范圍：50%~98%RH；

• 噴霧方式：連續(xù)噴霧或間歇噴霧（根據(jù)標準選擇，如 NSS 試驗通常連續(xù)噴霧）；

• 箱體容積：常見規(guī)格有 108L、270L、1000L 等，大型設備可定制。

行業(yè)應用場景

1. 汽車工業(yè)：測試車身涂層、底盤零件、電氣接口的耐鹽霧腐蝕能力；

2. 電子電器：評估 PCB 板、連接器、半導體封裝的抗鹽霧性能（防止鹽霧導致短路或氧化）；

3. 航空航天：檢測鋁合金結構件、涂層在海洋性大氣環(huán)境中的穩(wěn)定性；

4. 五金建材：驗證門窗五金、鋼結構防腐涂層的使用壽命；

5. 海洋工程：模擬海水噴霧環(huán)境，測試船舶零部件、海上風電設備的耐蝕性。

執(zhí)行標準

• 國際標準：ISO 9227（鹽霧試驗標準）、ASTM B117（美國材料與試驗協(xié)會標準）；

• 國家標準：GB/T 10125《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》、GB/T 2423.17《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 鹽霧試驗》；

• 行業(yè)標準：GJB 150.11A（設備鹽霧試驗方法）、JIS Z 2371（日本工業(yè)標準）。