恒溫恒濕試驗箱節(jié)能環(huán)保設備核心功能與特點

（一）環(huán)境模擬范圍

• 溫度范圍：常規(guī)型號為 - 40℃~+150℃，可覆蓋極寒到高溫的氣候場景。

• 濕度范圍：10%~98% RH（相對濕度），能模擬熱帶雨林高濕環(huán)境（或沙漠干燥氣候。

  
  

（二）核心性能優(yōu)勢

• 均勻性控制：溫度均勻度≤±2℃，濕度均勻度≤±5% RH（空載條件下），通過多組傳感器與循環(huán)系統(tǒng)確保箱內(nèi)環(huán)境一致性。

• 可靠性設計：采用進口壓縮機、高精度濕度發(fā)生器，設備平均運行時間。

  
  

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關鍵結構與工作原理

（一）箱體結構設計

• 三層隔熱結構：

• 外殼：冷軋鋼板噴塑（厚度≥1.2mm），防銹耐蝕，顏色多為灰黑色（散熱性好）；

• 中間層：聚氨酯發(fā)泡 + 玻璃纖維棉（厚度 50~100mm），導熱系數(shù)≤0.03W/(m?K)，減少箱外結露與熱量損失；

• 內(nèi)箱：SUS304 不銹鋼（厚度≥1.0mm），耐高低溫腐蝕，便于清潔（適用于藥品、食品行業(yè)測試）。

• 觀察與操作： front-mounted large-viewing window（雙層中空玻璃 + 電熱膜防霧），搭配 LED 照明，實時觀察樣品狀態(tài)；樣品架采用不銹鋼網(wǎng)格或托盤，承重≥50kg（根據(jù)容積調(diào)整）。

（二）溫濕度控制原理

1. 溫度控制模塊

• 制冷系統(tǒng)：

• 壓縮機制冷：采用二元復疊式制冷（高溫級 R404A + 低溫級 R23），-40℃以下低溫需啟動雙級壓縮，制冷量根據(jù)箱體容積配置（如 100L 設備制冷量約 2.5kW）；

• 加熱系統(tǒng)：鎳鉻合金加熱管（功率 3~6kW），配合 SSR 固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)加熱功率，升溫時與制冷系統(tǒng)互鎖，避免能量損耗。

• 控溫邏輯：PID 算法 + 模糊控制結合，例如從 25℃降溫至 - 20℃時，先以制冷量快速降溫，接近目標值時自動調(diào)整制冷功率，減少溫度過沖（過沖量≤1℃）。

2. 濕度控制模塊

• 加濕方式：

• 蒸汽式加濕（常用）：電加熱水產(chǎn)生蒸汽，通過電磁閥控制蒸汽量，適用于 30%~98% RH 范圍，響應速度快（5% RH 變化約需 2 分鐘）；

• 淺水盤加濕（經(jīng)濟型）：通過加熱盤蒸發(fā)水汽，濕度均勻性稍差，適用于中低濕度場景。

• 除濕方式：

• 冷凍除濕：當溫度低于露點溫度時，水汽凝結成水排出，例如箱內(nèi) 25℃、90% RH 時，將溫度降至 15℃，濕度可快速降至 40% RH 以下；

• 分子篩除濕（可選）：用于超低濕度環(huán)境（≤20% RH），通過分子篩物理吸附水汽，需定期再生（加熱至 200℃脫附水分）。

（三）安全保護系統(tǒng)

• 電氣安全：過載保護、漏電保護、相序保護（三相電源機型），確保設備異常時 0.1 秒內(nèi)切斷電源。

• 環(huán)境安全：超溫保護（獨立溫控器 + 熔斷絲）、缺水保護（水位傳感器監(jiān)測加濕水箱）、壓縮機高壓保護（壓力開關觸發(fā)停機）。

• 防爆設計（可選）：防爆型設備配備防爆風機、防爆燈及防爆接線盒，適用于含易燃易爆氣體的測試場景（如化工原料樣品）。

恒溫恒濕試驗箱節(jié)能環(huán)保典型應用場景

（一）電子電器行業(yè)

• 元器件可靠性測試：IC 芯片在 - 40℃~+85℃、90% RH 條件下進行 1000 小時循環(huán)測試，評估焊點開裂與氧化情況；

• 整機環(huán)境適應性：智能手機通過 GB/T 2423.3（恒定濕熱）與 GB/T 2423.4（交變濕熱）測試，驗證屏幕觸控、電池性能在高溫高濕下的穩(wěn)定性。

（二）汽車與航空航天

• 汽車零部件測試：車載攝像頭在 - 30℃~+70℃、85% RH 環(huán)境下模擬雨天行車工況，檢測鏡頭起霧與電路故障；

• 航空材料評估：飛機密封膠在 - 55℃~+125℃循環(huán)后，測試其粘結強度衰減率（如要求衰減≤15%）。

（三）材料與化工領域

• 高分子材料老化：塑料外殼在 60℃、95% RH 下加速老化 720 小時，對比拉伸強度變化（如要求保留率≥80%）；

• 涂層性能測試：船舶涂料在 40℃、90% RH 環(huán)境下測試 7 天，觀察涂層起泡、剝落情況（符合 ISO 6270-2 標準）。